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　　根據(jù)燃煤發(fā)電過程和階段,脫硫技術(shù)分為: 燃燒前脫硫技術(shù)、燃燒中脫硫技術(shù)和燃燒后煙氣脫硫技術(shù)。
　　1　燃燒前脫硫
　　燃燒前脫硫就是在煤炭燃燒發(fā)電之前通過各種方法降低煤炭中的含硫量，降低煤炭硫含量的主要方法有物理洗選煤法、化學(xué)洗選煤法、煤的氣化和液化等。其中化學(xué)法、煤的氣化和液化技術(shù)由于成本高，在燃煤發(fā)電中基本不使用，物理洗選煤法經(jīng)濟，應(yīng)用，但只能脫無機硫。電煤在燃燒發(fā)電前通過洗選環(huán)節(jié)，不僅能降低煤炭中的無機硫;還能降低煤炭灰分，減輕煤炭運輸量，減輕鍋爐的沾污和磨損，減少發(fā)電中產(chǎn)生的灰渣量，回收部分硫資源;提高電煤的熱值，尤其是低熱值發(fā)電廠，通過煤炭洗選彌補熱值不高的缺點，提高發(fā)電量。
　　2燃燒中脫硫
　　燃燒中脫硫技術(shù)又稱爐內(nèi)脫硫，即向爐內(nèi)加入固硫劑如CaCO3等，使煤中硫分轉(zhuǎn)化成硫酸鹽，隨爐渣排除。
　　目前，燃煤發(fā)電使用多的是流化床燃燒固硫技術(shù)。隨著，中國火力發(fā)電廠循環(huán)液化床鍋爐的使用，爐內(nèi)脫硫效率得到了很大的提高。流化床燃燒固硫技術(shù)是把煤粉和固硫劑加入燃燒室內(nèi)的床層中, 從爐底鼓風使床層懸浮進行燃燒，提高燃燒效率,讓煤與脫硫劑在床層內(nèi)充分混合, 脫硫劑多次循環(huán), 煙氣與脫硫劑充分接觸, 提高脫硫率。常用的石灰石固硫劑，其脫硫效率可達到70%～90%。此外，流化床固硫技術(shù)還分為常壓循環(huán)流化床、增壓循環(huán)流化床燃燒等技術(shù)。
　　3燃燒后脫硫
　　燃燒后脫硫又稱尾部煙氣脫硫，是在煙道處加裝脫硫設(shè)備對煙氣進行脫硫的方法。是有效的脫硫法。煙氣脫硫可分為濕法和干法(包括半干法)2種。其中典型的脫硫技術(shù)：石灰石/石膏法、噴霧干燥法、 電子束法、氨法等。下面簡單介紹下火電廠常用的脫硫技術(shù)。